Ünitenin kötü çalışma koşulları, düşük soğutma kapasitesi, çözelti kalitesi, üniteyi ilerletmek amacıyla gereksinimleri karşılayamazsa, genellikle lityum bromür çözeltisinde yüzey aktif maddenin kütle fraksiyonunun % 0.1~0.3'ünü ekleyin. . Oktanol, birim emicinin absorpsiyon etkisini ve kondansatörün yoğuşma etkisini ilerletebilen şimdi yaygın olarak kullanılmaktadır. Oktanol içeriğinin eksikliği iki açıdan belirlenebilir: biri, birimin işlevinin azalmasıdır; diğeri ise, ünite pompalandığında ünitede oktanol buharlaşmasının dikenli kokusuna sahip olmamasıdır.
Fabrikadan çıkmadan önce, lityum bromür buzdolabındaki lityum bromür çözeltisinin pH değeri genellikle 9.0~10.5 ölçeğinde ayarlanır. Ünite çalıştıktan sonra, çalışma süresinin eklenmesiyle çözeltinin alkalinitesi artacaktır. Ünitenin hava sızdırmazlığı ne kadar kötüyse, alkalinite o kadar hızlı artar. Ünite her yıl ilk kez çalıştırılmadan önce alkalinitesini test etmek için pH test kağıdı kullanılır. Alkalinite çok yüksek ise hidrobromik asit (HBR), çok düşük ise lityum hidroksit (LiOH) ile ayarlanabilir. Her zaman numune ile kaydedilen aynı pH değerine ayarlanmıştır.
Metal malzemelerin lityum bromür çözeltisi ile aşınmasını önlemek için çözeltiye genellikle korozyon önleyici eklenir. Şu anda, en çok seçilen korozyon önleyici, kütle oranı %0.1~0.3 aralığında olan lityum kromattır (Li2CrO4). Çözeltideki korozyon önleyici içeriğinin belirlenmesi, genel olarak konuşursak, koşullar izin vermez, belirli kimyasal analiz cihazları ile donatılmalıdır, korozyon önleyici fraksiyonun kalitesini ayırt etmek için rengi sorgulamak için kullanılabilir. Li2Cro4'ün kütle oranı ne kadar yüksek olursa, çözeltinin rengi o kadar sarı olur. İyi bir lityum kromat korozyon önleyicisi olan yeni satın alınan çözelti, test tüpüne enjekte edilebilir ve gelecekteki kontrol için bir referans numunesi olarak kapatılabilir.
